A continuación, te proporcionamos la serie de pasos a seguir para aplicar cualquier piso epóxico.

1.- PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.

Como primer paso y aunque parezca demasiado obvio, debemos hacer una revisión exhaustiva del área donde se va aplicar la sustancia epóxica que conformará nuestro piso, de tal suerte que podamos detectar elementos que en un momento determinado puedan ser factores para que la sustancia epóxica  no sea aplicada adecuadamente o una vez aplicada, contenga vicios ocultos que con el tiempo vayan apareciendo y deriven consecuentemente en una disminución de la vida útil del piso.

2.- MEZCLADO DEL PRODUCTO A APLICAR.

Otro punto a considerar previo a la aplicación de la sustancia epóxica, es la combinación adecuada de esta, es decir, seguir las instrucciones del fabricante en lo que se refiera a la mezcla de los elementos que la conforman. Usualmente viene una resina conjuntamente con un catalizador. Incorporarlos el tiempo necesario para que la mezcla esté homogénea, mediante la utilización de un mezclador Jiffy mod. ES, para 2 a 5 galones. (máximo aproximado 19 litros).

3.- PREPARADO DEL ÁREA A RECIBIR EL EPÓXICO.

Delinear el área de aplicación mediante el uso de masking tape y papel periódico, protegiendo aquellas áreas donde se requiera. Retirar estos implementos hasta que el piso haya curado al 100%.

4.- SELLADO DEL ÁREA A RECIBIR EL EPÓXICO.

Aplicar "una mano" de una preparación selladora (primario) en una proporción de 2 a 1 respecto el catalizador, agregando cabocil. Esperar a que la superficie lo absorba completamente y se note seca el área.

5.- APLICACIÓN DE LA MEZCLA EPÓXICA EN EL ÁREA.

Verter  la sustancia epóxica debidamente mezclada sobre la superficie y expandir ya sea con un rodillo de felpa, con un squeege (enjugador)  o con un jalador con calibradores en sus extremos, se recomienda el uso de esta última herramienta porque permitirá efectuar al mismo tiempo dos tareas, expandir el producto y darle el grosor requerido según sea el tipo de uso que se le dará al piso, es decir para uso industrial (18 mm) o para uso ligero como oficinas (6 mm) Estos grosores son optativos, porque el grosor del piso se determinará conforme a las necesidades o lo que solicite el cliente.

Te compartimos un tip para hacer que el piso epóxico sea antiderrapante:  Una vez que la sustancia epóxica se ha vertido, expandido y pasado el rodillo de picos, para hacer que el piso sea antiderrapante, basta con agregarle arena de cuarzo, con una granulometría al gusto, ya que podemos encontrar colma extrafina, fina y gruesa.

6.-PERMITIR EL CURADO DEL PISO EPÓXICO.

Seguir las instrucciones del producto expresados por los fabricantes en las etiquetas de los productos epóxicos. Dándole el tiempo necesario al proceso de curado y un poco más de holgura.

Por último, se debe aplicar un recubrimiento para dar un pulido ligero abrillantador. ¡Y el piso está listo!

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